（一）基本條件：

1.具有獨立法人資格且正常經營2年及以上。

2.數(shù)字化車間或智能工廠已投入運營，且在降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效。

（二）數(shù)字化車間申報條件：

1.車間總體設計、工藝流程及布局數(shù)字化建模；基于三維模型的產品設計與仿真，建立產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM/PLM），實現(xiàn)產品設計、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。

2.制造裝備數(shù)控化率不低于70%，并實現(xiàn)高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能裝備等關鍵技術裝備之間的信息互聯(lián)互通與集成。

3.建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)計劃、調度、質量、設備、生產、能效等管理功能。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)供應鏈、物流、成本等企業(yè)經營管理功能。建立工廠內部通信網絡架構，實現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）的信息互聯(lián)互通。

4.建有工業(yè)信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。

5.實現(xiàn)運營成本降低20%以上,生產效率提高20%以上，產品研制周期縮短20%以上，產品不良品率降低10%以上，能源利用率提高10%以上。

（三）智能工廠申報條件：

1.至少具備1個數(shù)字化車間，如產品生產流程涉及多個車間，則至少應具備2個以上數(shù)字化車間。

2.產品規(guī)劃、開發(fā)設計、生產制造、運維服務等全過程數(shù)字化，可實現(xiàn)設計開發(fā)與生產之間的及時響應、持續(xù)改進、全流程創(chuàng)新。

3.物流配送過程廣泛應用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，車間物流實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。

4.原料供應、生產管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)實時記錄產品信息，可實現(xiàn)產品信息可追溯；關鍵工序可實現(xiàn)產品質量在線檢測、報警和診斷分析；車間環(huán)境可實現(xiàn)智能檢測、調節(jié)、處理功能；對主要用能設備可實現(xiàn)檢測與控制。

5.對生產的最終產品，運用數(shù)據(jù)挖掘、性能監(jiān)控、物聯(lián)網智能終端等技術設備，實現(xiàn)對產品的遠程監(jiān)測與控制、故障自動化分析與處理。